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不鏽鋼鑽尾螺絲(sī)和碳鋼鑽(zuàn)尾螺絲材(cái)質的不同,而且(qiě)使用的(de)環境也不(bú)同,碳鋼的抗腐蝕比較差,時(shí)間長了螺栓會鏽死。
下麵是一些不鏽鋼螺栓的材料:
不鏽鋼鑽尾螺絲的材質(zhì)分類下麵為你簡單介紹用於不(bú)鏽鋼鑽尾螺絲生產,不鏽(xiù)鋼鑽尾螺(luó)絲的(de)材質分類有(yǒu)奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼。
不鏽鋼(gāng)鑽尾(wěi)螺絲的選用也是有原則的,從什麽方麵著手,讓(ràng)你選(xuǎn)擇自(zì)己需要的不鏽鋼鑽尾螺絲。通過對這五個方麵進行全麵、綜合的考慮後,最後確定選(xuǎn)用不(bú)鏽鋼鑽尾螺(luó)絲的牌號、品種、規格、材料標準鐵素體型不鏽(xiù)鋼430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,有磁(cí)性,但它不能夠熱處理強(qiáng)化,適用於對而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強度要求一般的不鏽鋼不鏽鋼鑽(zuàn)尾螺絲。
馬氏體不鏽鋼410型和416型可以熱處理(lǐ)強化,硬度在(zài)35~45HRC,機加工性能(néng)良好,用於一般用途的耐熱耐腐(fǔ)蝕不鏽鋼鑽尾螺(luó)絲。416型含硫量稍高,是易切削不鏽鋼。420型,含硫量R0.15%,機械性能提高,可以熱處理強化,最大硬度值53~58HRC,用於要求較(jiào)高強度的不鏽鋼鑽尾螺絲。沉澱硬化不鏽鋼17-4PH,PH15-7Mo,它們可以得到比通(tōng)常的18-8型不鏽鋼更高的強(qiáng)度,因而被用於高強度、耐腐蝕不鏽鋼不鏽鋼鑽尾螺絲。A-286,一種非(fēi)標準不鏽鋼,比常用的(de)18-8型不(bú)鏽鋼有更高的耐腐蝕性能,以及(jí)在溫度增高時(shí)仍具有良好的機械性能。用做高強度、耐熱、耐(nài)腐蝕(shí)不鏽鋼鑽尾(wěi)螺絲,可使用到650~700℃。奧(ào)氏體(tǐ)型不鏽鋼常用的牌(pái)號為302、303、304、305四個牌號,即所謂的"18-8"型奧氏體不(bú)鏽鋼這四個牌號。
不論是抗腐(fǔ)蝕性,還是其機械性能都(dōu)相類似。選用的出發點是不鏽(xiù)鋼鑽尾螺絲的生產工藝方法,而方(fāng)法又取決於不鏽(xiù)鋼鑽尾螺絲的尺寸和形狀(zhuàng),同時還取決於生產的數量。302型用於采(cǎi)用機械加工的(de)螺釘和自攻螺栓(shuān)。303型為(wéi)了改善切削(xuē)加工性能,303型不鏽(xiù)鋼中添加有少(shǎo)量的硫,用於采用(yòng)棒料加工螺母。304型適用於采用熱鐓工藝加工不鏽(xiù)鋼鑽尾(wěi)螺絲時(shí),例如較(jiào)長規格的螺栓,大直徑的螺栓,它們均可能超出了冷鐓工藝的範圍。305型適用(yòng)於采(cǎi)用冷鐓工藝加工不鏽鋼鑽尾螺絲時,例(lì)如冷成形螺母、六角螺栓。309型(xíng)和310型,它們的含Cr量和含Ni量都(dōu)比18-8型不鏽(xiù)鋼高,適用(yòng)於高溫下工作的不鏽鋼鑽尾螺絲。316和317型,它(tā)們均(jun1)含有合金元素Mo,因此它們的高(gāo)溫強度和耐蝕(shí)性能均比18-8型不鏽鋼高(gāo)。321型和347型,321型含有較穩定(dìng)合金元素Ti,347型(xíng)含有Nb,從而提高了材料(liào)的抗晶間腐蝕性能。適(shì)用於焊後(hòu)不退火或在420~1013℃服役的不鏽鋼標準件。
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